【ag百家乐】现代煤化工发展现状:示范项目运行喜忧参半

本文摘要:煤制油、煤制烯烃、煤制天然气等现代煤化工在中国发展迅速,已成为全球制高点。

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煤制油、煤制烯烃、煤制天然气等现代煤化工在中国发展迅速,已成为全球制高点。经过近几年的发展,目前这些示范项目的运营状况如何?总结了哪些经验教训?在2019中国国际煤化工发展论坛项目运营交流论坛上,业内企业负责人分享。煤制油:陕西未来能源化工有限公司作为“十二五”煤炭深加工国家示范项目,自2015年8月在陕西榆林投产以来,一直保持稳定运行,由兖矿自主知识产权打造。

兖矿集团公司煤制油二期工程准备部副主任董满祥解释说,运行结果表明,H2公司一氧化碳总转化率高达95%,碳五烃和柴油选择性分别高达88%和75%,耗水量为6.5吨/吨油,煤耗为3.59吨/吨油,能量转换效率为42.4%。在此基础上,兖矿开发的第一套10万吨/年高温费托产业化示范厂于未来能源于2018年9月建成并顺利投产试运行。

机组满负荷运行,一年产量接近11万吨。高温费托生产的产品大多为短链烯烃,C2-C4烯烃平均含量为22%,C4以上的-烯烃含量高达28.13%,可生产石化行业难以获得的高附加值化工产品。董曼祥表示,该装置按照油宜、油宜、化工简化的理念对费托制备产品进行精细加工,与石化行业深度耦合。内蒙古伊泰集团有限责任公司副总裁李君羡解释说,中国首个拥有自主知识产权的16万吨/年煤炭间接液化示范项目于2009年3月建成投产,从2012年至今已满负荷运行7年,2018年产量约为19.41万吨。

如果煤基手洗油是煤制油1.0版,煤基化工产品是2.0版,未来的方向是发展煤基精细化学品和新材料,即3.0版。李君羡回应称,费托法制备的油洗手环保,轻质组分中的-烯烃和正构烷烃含量较低,而常规组分碳链较长,可加工-烯烃单体、PAO、氯化石蜡和高级醇等化工产品。据报道,伊泰将该模型装置作为产品推广的实验平台,开发高附加值的煤基精细化学品和新材料。

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2017年7月,120万吨/年精细化工项目投产;2018年4月,5万吨/年产品深加工装置建成。同年11月,伊泰恒基化工10万吨/年蜡深加工项目投产,生产了一系列低熔点蜡和特种蜡。伊坦能公司50万吨/年石蜡分离项目刚刚完成,正在试运行。本项目以费托合成液体石蜡为原料,生产一系列轻质白油、异链烷烃、正癸烷等。

煤制烯烃:中天和创能源有限公司360万吨/年甲醇和137万吨/年聚烯烃装置是中国唯一的一套煤制烯烃项目。中天和创化工分公司总经理褚晓华解释说,该项目于2016年9月投产,10月停产,生产出合格的聚烯烃产品。

2017年9月转入商业运营阶段,2018年通过优化改进实现满产。当年生产MTO级甲醇398万吨,聚烯烃127万吨,建设营业收入113.76亿元,利润22.55亿元。

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据介绍,经过成功的技术开发和完成后,目前所有设备均处于稳定生产和合格运行状态。公司对煤气化装置燃烧器进行改造,减少燃烧器低压差联锁运行,气化炉运行约101天;甲烷的运行负荷
我们充分利用能源,广泛应用空气冷却等节能技术。MTO纯化水用于煤浆制备,大大降低了矿井水深度处理的消耗。

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目前,聚烯烃产品单位用水量为10吨,甲醇产品单位综合能耗为1474公斤标准煤,烯烃产品单位综合能耗约为3000公斤标准煤,均高于国家标准先进设备值,居国内煤制烯烃行业前列。楚晓华说。

在煤制烯烃节能方面,浦城清洁能源化工有限公司建成世界首个甲醇制低碳烯烃DMTO二代技术示范工程,以首套8.7MPa水煤浆冷却国内气化炉技术为龙头,单炉有效合成气产能约14万标准立方米/小时,构建甲醇理想气体制备,能耗更低,乙烯和丙烯收率提高10%以上。该公司总工程师姚国华解释说,他们根据工艺装置的蒸汽消耗和剩余燃料气设计了一台120吨/小时中压燃气锅炉和一台40MW中压汽轮发电机,以建造加压发电。该装置于去年9月建成投产,总发电量2.4亿千瓦时;至于尾气材料的再利用,聚乙烯装置增加了低温分离系统。自去年4月改造以来,乙烯796吨、1-丁烯908吨、异戊烯596吨重复使用,经济效益减少1700万元。

煤制天然气:整体亏损与煤制烯烃企业利润相反。被忽略的是,在我国已建成投产的4个煤制天然气项目中,除内蒙古惠能设施的LNG项目外,其他项目均处于长期亏损状态。煤制天然气企业失血过多,生存发展压力大。

大唐集团中信能源化工科技有限公司规划部主任刘永健坦言,虽然大唐柯旗煤制天然气项目运营稳定,但近三年煤制天然气产量稳步增长。2018年煤制天然气突破10.9亿立方米,主要技术指标接近或高于设计值,能源综合利用效率约55.4%,但损失情况仍未恢复。2016年亏损约11.9亿元,近几年逐渐减少。2018年亏损2.84亿元,今年上半年亏损降至4900万元。

刘永健指出,虽然存在项目规划布局缓慢、前期开发太慢、技术装备成熟度不高、选择过于科学、技术人才严重不足等主观因素,但也存在煤炭价格、天然气价格挤压等客观因素,这是主要原因之一。根据刘永健的分析,近年来煤炭价格持续下跌,而天然气价格几次上涨,导致煤炭天气的生产成本和销售价格飙升。

而且产品市场单一,管网专营,煤制气企业的销量和售价没有话语权。比如原煤均价从2016年的151.44元/吨(不含税)降到目前的182.19元/吨,而天然气价格从项目设计之初的2.75元/m3调整到2016年的1.81元/m3,现在降到了1.74元/m3。根据我们的计算,每吨煤价格每下降10元,每年的成本增加约6500万元;每立方米燃气价格上涨了0.1元,年收入增加约1.1亿元。刘永健表示,目前煤炭风化成本为1.5~1.8元/m3,而售价仅为1.44~1.75元/m3。

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